重選流程重選法作為褐鐵礦石的主要選礦方法，在大多數情況下，用來處理粗粒嵌布礦石。重選流程，該流程的特點是成本低、操作和維護簡單、動力消耗少、生產中不需要化學試劑，但是缺點是尾礦品位較高、鐵回收率低、不利于礦物的綜合回收利用。處理粗粒礦石最常用的是洗礦、跳汰和重介質選礦;對細粒礦石，多采用螺旋選礦和搖床選礦。

　　1、洗礦

　　因為褐鐵礦石中含有大量黏土礦物，采用洗礦的方法分離出泥質物料即可使褐鐵礦得到一定程度的富集。洗礦方法簡單、經濟，是早期褐鐵礦選廠中最常見的方法。(褐鐵礦石的類型)

　　美國孤星鋼鐵公司選礦廠采用單一洗礦流程。礦石破碎后進行檢査篩分，篩上產品再破碎至100mm;分為38-0mm和100-38mm粒級單獨進行洗礦，粗粒物料再破碎至38mm以下，并進行三段洗礦。由于礦石被黏土質物料所黏結，所以用葉片式洗礦機進行洗礦。洗礦機溢流和脫水分級機溢流為洗礦廠的尾礦。(褐鐵礦的礦物學)

　　湖南洪水坪鐵礦礦石成分較簡單，金屬礦物主要是褐鐵礦，脈石礦物主要有方解石、石英和黏土礦物等。礦石品位40.27%，經過單一水洗手選后，即可入爐煉鐵，選冶技術條件良好。江西七寶山鐵礦主要金屬礦物是褐鐵礦和(水)針鐵礦，主要脈石礦物為石英、方解石、白云石和孔雀石等。入選礦石品位46.17%，經過洗礦后，得到TFe品位51.29%、回收率56.33%的鐵精礦。(褐鐵礦的礦產資源)

　　2、洗礦-重選哈薩克褐鐵礦公司褐鐵礦選礦采用洗礦-重選流程。粒度為-400mm礦石進入齒輥破碎機，破碎至-80mm之后送入雙螺旋槽洗機洗礦。洗礦后的礦石送入振動篩，篩出+8mm產品用平輥破碎機破碎，-8mm粒級產品與破碎物料一起送入螺旋槽洗機進行二次洗礦。礦石經二次洗礦后送入耙式分級機分級，分級機返砂即為精礦。分級溢流和二次洗礦溢流經水力旋流器脫水后返回分級機，而水力旋流器溢流送入溜槽分出尾礦。溜槽精礦與第一次洗礦的溢流一起進行跳汰，跳汰機精礦作為中礦返回第二次洗礦。(褐鐵礦常用的選礦方法)

　　跳汰選是處理粗粒鐵礦石的一種古典方法，在歐美的選廠中普遍被應用，前蘇聯的褐鐵礦選礦也大都用跳汰法。前蘇聯里薩闊夫斯基選礦廠處理褐鐵礦石，該礦石產自沉積變質礦床，可分為鮞狀砂礦及赭石化鮞狀礦。原礦品位TFe 23.74%-43.56%，主要脈石為石英、硅質黏土。礦石破碎至-2mm后，先經脫泥，再采用跳汰機分選。當入選品位為TFe 39.9%時，跳汰精礦品位為TFe 48.%、作業回收率約為63%。(褐鐵礦的浮選選礦工藝及實踐)

　　重介質選礦也是選別褐鐵礦的一種常用方法。這種方法具有生產能力大、選別效率高、選別粒度上限大(可達100mm)、有效選別粒度范圍寬、省水、成本低等特點。常用的重介質選礦設備有圓筒型及圓板型的維姆科重介質選礦機、重介質振動溜槽以及選別下限可至0.5mm的重介質旋流器和重介質渦流器。薩爾茨吉特-卡貝希特選礦廠的選礦流程比較完善，用洗礦和在密度為3.1kg/cm³的重懸浮液中選別礦石，達到較好的選別指標。(褐鐵礦的選礦工藝概述)