金礦石種類繁多，在正常條件下不能順利浸出(一般認為浸出率低于85%的)，且用重選法也不能有效回收的難選(浸)礦石，金礦氰化難浸的原因有：礦石中有大量消耗氧、堿和氰化物的伴生礦物，礦石中伴生有砷、銻等的硫化礦，金粒太細，金礦石含碳等，具體內(nèi)容如下：(氰化浸出提金工藝)

　　一、礦石中有大量消耗氧、堿和氰化物的伴生礦物

　　如磁黃鐵礦、白鐵礦等，它們在氰化過程中，很易被氧化分解產(chǎn)生硫酸、硫酸亞鐵、堿式硫酸鐵、硫代硫酸鐵等，這些物質(zhì)均與氰化物或堿反應，從而使大量的氧、氰化物和堿先于金的溶解而被消耗，妨礙了金的浸出。(氯化法浸金)

　　可采用預先充氣堿浸的方法處理這類礦石，即在礦槳氰化浸出前，在堿性介質(zhì)下充氣(充氧)、攪拌，讓這些礦物有足夠的時間氧化、水解，使之轉(zhuǎn)變成不溶于氰化物的氫氧化鐵，然后再添加氰化物浸出，使金有效地溶解。(金礦浮選技術(shù))

　　二、礦石中伴生有砷、銻等的硫化礦

　　這些礦物在氰化溶液中被氧化，不僅消耗選礦藥劑，而且其產(chǎn)物(如亞砷酸鹽、硫代亞砷酸鹽、亞銻酸鹽、硫代亞銻酸鹽等)往往呈難溶化合物的薄膜，覆蓋在金粒表面，使得金難以溶解。(金礦浮選工藝)

　　三、金粒太細

　　金粒呈亞微態(tài)包裹在硫化礦內(nèi)或分散在其晶格上，很難用磨礦方法使金暴露，所以氰化浸出效果很差。(堆浸法提金)

　　四、金礦石含碳

　　由于礦石中存在具有活性的石墨或有機碳等，它們會將已溶金吸附，重新沉淀下來，所以降低了金的浸出率。對這類礦石可視其含碳量的高低，用不同方法預處理。具體如下：(炭浸法提金工藝)

　　1、物理法

　　利用碳礦物表面疏水性，當碳含量低時，浸出前加少量煤油或煤焦油，使之在炭表面生成覆膜抑制炭吸附金;當碳含量較高時，加油后將其浮選分離。(混汞法提金)

　　2、化學法

　　用焙燒法使碳氧化成CO和CO2氣體逸出，或在50-60℃下堿性介質(zhì)中用次氯酸鈉在攪拌條件下使之氧化，然后再氰化浸出。(金的電解提純)

　　以上內(nèi)容就是金礦氰化浸出效果不好的原因和解決辦法，更多金礦選礦工藝流程或金礦選礦技術(shù)與金礦選礦設備請咨詢昆明礦山機械：13529439066